Amélioration De La Structure De La Chaîne De Peigne Pour Empêcher Le Relâchement De La Tige D 'Arbre

La tige de liaison est une pièce d 'entraînement sur un peigne qui sert à connecter la tige de bascule et le bras de bascule, deux pièces par table.Après de longues périodes de fonctionnement à grande vitesse, les mandrins incrustés dans la structure de bielle peuvent facilement se détacher, ce qui nuit à la stabilité du fonctionnement de la peigne. Pour assurer le fonctionnement normal de la peigne, nous avons amélioré la structure de bielle.

À l 'heure actuelle, les peigneurs sont largement utilisés dans le matériau de liaison de 40Cr, le matériau de revêtement étant zcusn5pb5zn5.La garniture d 'arbre et la tige sont assemblées une fois que les deux premières pièces sont assemblées, avec un excédent de 0,03 mm à 0,04 mm, et le procédé d' assemblage consiste à presser la garniture d 'arbre dans l' orifice de la tige de liaison de 2,26 JS7 (+ 0,11 - 0,11) * abrasion des deux côtés •En raison de la douceur du matériau du revêtement, celui - ci est souvent extrudé dans la couche inférieure lors de l 'assemblage et ne garantit pas une surabondance (0,03 mm à 0,04 mm), ce qui rend le fonctionnement normal de la peigne vulnérable aux fluctuations après une longue durée de fonctionnement.

L 'élément de liaison amélioré augmente la structure de fixation de vis, ce qui permet d' obtenir d 'excellents résultats.Le procédé d 'assemblage d' un ensemble de bielle est le suivant: assemblage d 'une tiget d' une garniture d 'arbre nécessitant un excédent de 0,03 mm à 0,04 mm • • • • • • • • • •• • • • •• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •2 - 20 G6 trous.

La structure d 'origine est légèrement déviée lors de l' assemblage, il est difficile d 'assurer une surabondance et le revêtement peut facilement se détacher.Cependant, lorsque les alésages du 2 °20g6 sont grands, le revêtement d 'arbre peut être extrudé, pressé à nouveau dans le revêtement d' arbre et retraité, ce qui réduit le taux de mise hors service des pièces.

La structure améliorée est telle que le revêtement ne peut pas être comprimé, que les pièces ne peuvent plus être utilisées et que les pièces ne peuvent plus être utilisées.Cette structure, cependant, ne permet pas de relâcher la tige et la tige après que la machine fonctionne pendant longtemps, ce qui permet d 'assurer le fonctionnement normal de la machine.

Passer parStructure de liaisonLes améliorations apportées à la brosse à peigne, après un fonctionnement à grande vitesse à long terme, n 'ont plus de problèmes de relâchement de l' arbre et de la tige, réduisent le temps et le coût de remplacement de l 'utilisateur et rendent la peigne plus compétitive sur le marché.Shanxi longitude Co., Ltd.

Les peigneurs E7 / 5, qui ont été fabriqués en Suisse dans les années 90, sont encore utilisés dans de nombreuses entreprises textiles.Dans la pratique, certaines entreprises ont constaté que les systèmes de contrôle des relais de l 'appareil posaient les problèmes suivants: la complexité des circuits de commande, qui entraînait un grand nombre de minuteurs, de relais et de commutateurs de limitation, entraînant une grande taille et une complexité des liaisons internes; la mauvaise fiabilité des contacts, qui entraînait une mauvaise exposition, en raison de la multiplicité et de la courte durée de vie des contacts; et les difficultés d' entretien, en raison de la complexité des circuits et du fait que certains relais étaient difficiles à acheter sur le marché et à produire.Il est donc nécessaire de le modifier.

En fonction des exigences du procédé, sans changer l 'originalStructure mécaniqueSur la base de l 'ordre d' exécution, le relais dans l 'armoire de commande d' origine est remplacé par un contrôleur Programmable dont le principal problème est le choix du Contrôleur programmable.

Le nombre de points d 'entrée et de sortie d' un contrôleur programmable est déterminé en fonction des exigences de commande et des conditions de fonctionnement de chaque partie, ce qui permet de déterminer son modèle.La synchronisation d 'une brosse à peigne et d' un bâton d 'alimentation en coton n' exige pas un travail continu régulier, mais un simple changement de vitesse donné.

AbaissementSystème de commande électriqueEn termes de coûts, le relais du module de sortie peut être mis en oeuvre à l 'extérieur, ce qui permet d' éviter les modules de conversion modulaire / numérique / modulaire.Ainsi, le Contrôleur Programmable n 'a besoin que d' un module d 'entrée / sortie de quantité de commutateur, et le signal d' entrée provient d 'un commutateur de bouton sur la plaque de commande, d' un commutateur de détection de panne, d 'un commutateur de seuil, etc.; le signal de sortie provient d' une lampe d 'indication sur la plaque de commande, d' un point de commutation de vitesse, d 'un transfert de code de défaillance, etc.

En outre, étant donné que le Contrôleur Programmable utilise une commande logicielle, le moteur mère à double vitesse peut être remplacé par un convertisseur de fréquence universel et un moteur de série y ordinaire.Sur la carte de circuit principal, le DCM et le Fwd des Transducteurs de fréquence 3L + et Q1.1 programmables commandent les terminaux d 'exploitation de fonctionnement de fonctionnement; les bornes d' entrée multifonctionnelles du transducteur de fréquence q0.7 commandent les variations de vitesse et de point faibles; les bornes d 'entrée multifonctionnelles du convertisseur de fréquence Q1.0 commandent la vitesse élevée du moteur; et les freins mécaniques originaux sont transformés en Convertisseurs de fréquence pour freiner le courant continu du moteur.

Une conception améliorée permet d 'améliorer sensiblement les performances de la machine.Tout d 'abord, le démarrage stable permet d' éviter les chocs et d 'améliorer la fiabilité.Le Contrôleur Programmable général peut résister aux chocs d 'impulsions pouvant atteindre 100 000 V, 1us et travailler en moyenne entre 50 000 et 100 000 heures sans défaillance.

Deuxièmement, la consommation d 'énergie est réduite.En raison de la complexité de la structure du moteur à double mère, les performances électriques diminuent après une longue période d 'utilisation et consomment beaucoup d' énergie.Après cette modification, le courant et la puissance de fonctionnement réels ont été considérablement réduits, allant de 30 à 40%.

Le troisième est d 'améliorer la sécurité et de maintenir la simplicité et la commodité.En raison de l 'effet de protection multiple du convertisseur sur le moteur (protection contre les surtensions, protection contre les surtensions, protection contre les surtensions, etc.), les dommages du moteur peuvent être évités lorsque les conditions de fonctionnement extérieures changent, que la charge change ou qu' il y a des pannes à l 'intérieur du convertisseur.Les câblages complexes sont remplacés par des programmes dans un contrôleur programmable, les coûts d 'exploitation et de maintenance sont réduits, la stabilité de fonctionnement et un faible taux de défaillance peuvent être obtenus à des fins d' économie d 'énergie et d' amélioration de l 'efficacité.