プー田靴企業の技術改良・アップグレード拓新天地の現場機械が轟音

春節後、記者は仙遊経済開発区にあるプー田協誠靴業有限会社の生産現場では、こんなに大きな職場内に、ずらりと並んだ針車が整然と並んでいて、真ん中のサンプル棚には、いろいろな靴のサンプルが並んでいて、労働者たちは「針を飛ばして糸を通す」ために靴の表面を縫うのに忙しい。現場の機械が轟音して、一派は忙しい。

スタッフは記者に、現在労働者が針車の靴の表面を針で縫っているのは李寧OEMは、原材料の入庫から靴の最終成形までこの生産現場で行うことができます。節後に仕事を再開した後、生産注文はすでに多く、各パイプラインは運行しており、開門を実現した。

2002年に設立されたという協誠靴業ランニングシューズ、スケートボードシューズ、バスケットボールシューズ、ゴルフシューズなど、さまざまな国際と国内で有名なカジュアルシューズやスニーカーを専門に生産する大手現代靴生産企業です。ここ数年来、産業の持続可能な発展を推進するために、協力して絶えず設備の投入を増大して、製品の研究開発を加速して、産業のモデルチェンジとグレードアップを促進します。

また、生産能力を拡大するために、同社は頼店町に新協勝靴業会社を設立し、すべて先進的な自動製靴ラインを導入し、間もなく操業を開始する。

現在、長年の研究開発投資と技術改革の経験を通じて、協誠はすでに勇敢に先頭に立ち、走り続け、製品は主に李寧、REEBOK、DC、CALLAWAYなどの有名ブランドを供給し、昨年の生産額は5億元余りに達し、5000万元余りの税金を創出した。

より多くの注文を受けるために、協誠は50秒以内に完全な靴の表面を印刷できる自動パソコン針車機を50台以上導入し、生産の自動化レベルを大幅に向上させた。同時に、協誠はまた、従来の7本の伝統的なパイプラインを12本の赤外線パイプラインに変更し、赤外線処理技術を通じて、プロセスの流れを短縮し、エネルギー消費を低減し、生産能力を高め、月産の各種靴類を50万足に達することができ、年間増加利益は500万元以上に達した。