신발 종류 접착 그룹 프로세스 소개

접착제를 사용하면 발과 안바닥을 바깥 밑으로 결합하는 가공공예를 염접착공예라고 한다.

접착공예는 생산 주기가 짧고 가공 효율이 높고 조작 간편하고, 비용이 낮고 생산 규모와 설비에 대한 요구가 높지 않은 특징을 가지고 있으며, 현재 국제제화 공업에서 보편적으로 이런 생산공예를 사용한다.

(1) 발처리 공정.

그 공예 프로세스: 붕괴 못을 뽑고, 안쪽의 그루터기를 다듬고, 발을 끈적거리고, 평평하게 발바닥을 채우고, 끈적끈적한 처리를 하고, 합바깥 아랫부분까지 그려줍니다.

(2) 접착 조합 공정.

발처리를 돕고 가공을 하면 바로 고무를 바르고 활성화와 합외의 조작을 건조할 수 있다.

교착제를 칠하다.

A. 스티커 정화.

일반적으로 갈기바퀴를 사용하여 기계를 제거하거나 압축 공간 가스로 먼지를 제거한다.

B. 접착제.

접착제에 다른 종류와 비례의 고화제를 곁들여 점합도를 높이는 동작을 고무로 한다.

C.고무 조작.

방방기는 자동제트 외에 일반적으로 인공 브러시를 사용한다.

(글로벌 글로벌 폴리우레탄 망)

고무막의 건조 활성화.

고무 조작을 거쳐 반제품 신발은 건조 통로에 직접 들어가서 건조와 활성화해야 한다.

이 작용은 접착제 중 용제와 수분 휘발로 가공 시간을 줄이고 접착질량을 높일 수 있다.

활성화의 정도는 일반적으로 터치법 검사를 뜻한다. 즉 손가락으로 촉막막막이 되어 끈적끈적함을 느끼며, 더는 끈적거리지 않고, 즉 8분간 하는 것이 좋다.

이 법은 네오프렌에 적용되고, 수지 고무는 상쾌할 때 적합하다.

바깥 바닥에 붙다.