진강 방직 의류 산업 은 정세화 관리 를 전면 추진 한다

복건 용봉 방직 과학기술 유한회사 대만 국신 기업 관리 고문 유한 회사 가 정식 서명 전략적 동반자 로 쌍방 은 기업 에 취급 할 것 이다

원가 상승 등 다방면 압력 아래 기업이 경영 혁신을 추구하는 것이 아니다.

지난 주 진강시 경제무역국은 진강 방직 의류 산업의 관리 현황을 모색하여 여러 대표기업을 방문했다.

필자 가 함께 방문 하여 정세화 관리 이 한 걸음 을 이미 진강 방직 의류 업체 가 되어 돌포위 향상 의 새로운 신규 를 찾다

용봉 방직 과학기술은 외부 뇌 가동 관리 혁신 조치를 도입한 지 오래다.

작년 에 이 회사 는 생산 시스템 개혁 계획 을 확정하고 생산 관리 향상 에 대해 일련의 제정 을 했다

첨단 직물의 시장의 위치를 파악한 후 수입설비를 도입하고 기술 개발에 대한 투자를 늘렸다.

이 모든 것은 정세화 관리를 위해 기초를 닦는 것이다.

준비가 완료된 후, 우리는 전문 관리 컨설턴트와 협력하여 정세화 관리를 본격적으로 시작하였다.

첫 번째 추진 영역은 생산 시스템이다.

용봉 방직 과학기술 부사장 오수건이 소개했다.

용봉 방직은 단 한 길밖에 없는 강아 복장 유한 회사는 진강 심음 상하이진에서 가장 일찍 생산을 추진하는 기업 중 하나다.

진작 2009년 강아의 정익 생산 개혁을 시작하여 생산 라인 JIT 관리 모드 (JIT, 제때 관리, 무재고 생산 방식이라고 한다.

현재 이 회사 11개의 생산 라인은 이미 JIT 관리 모델을 성숙히 활용하고 있다.

또, 흥흥지퍼, 호사, 대발과학기술, 금흥그룹, 덕영방직 등 여러 방직 의상업체들도 줄줄이 정익 생산을 추진하며 연구 개발의 핵심 우세와 서비스 기능을 지속적으로 강화하는 데 도움이 된다.

이에 따라 이들 기업의 피드백에 따라 정익 생산 효과가 뚜렷해 원자재 비용이 대폭 상승하고, 은근이 긴축되는 상황에서 생산 원가와 관리 비용이 효과적으로 통제되었다.

“ 생산 시스템이 시험 시행에 성공한 후 2년 동안 생산 효율이 30% 증가하였고, 반품률은 30% 감소했다. ”

강아 의상 품질 담당 윤세홍 안내도.