'남해조 '거형화 등장

길이가 2.22미터, 전부 진실이다.

제작, 찡그리지 않고 촉감이 좋다...

어제 광저우 국제 신발, 가죽 및 공업 장비 전람회에서, 이'남해조'의 거대한 신발이 장내'스타'로 떠올랐고, 적지 않은 국내외 객들이 신발 앞 브랜드에서 기념사진을 찍었다.

“우리가 관련 자료를 알아본 적이 있는데, 세상에서 가장 큰 진구두. 기네스 세계 기록을 신고할 예정입니다.”

서주 과학 기술 유한 회사 곽화충 사장 은 서주 과학 기술 과 다른 남해 의 신발 을 가지고 있다고 말했다

공동으로 만들다.

커다란 구두는 일반 신발에 비해 어떤 어려움이 있는가? 곽화충은 구두가 어떤 면적이 되면 정형 등 기술적인 요구가 높고 국내에서는 이런 큰 구두를 만들 수 있다고 말했다.

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진강제화업계의 지능화 진보에서 조르덴 스포츠는 외롭지 않다.

이 길에는 아직도 많은 동행자가 있다.

예외가 없는 지능화가 가져온 절약의 효능은 이들을 업그레이드시키는 가장 큰 원인이다.

지난해 하반기, 특보적, 흑금강 자동화 과학기술 지분 유한회사, 힘행 제화설비 유한회사 등 현지 공급업체와 협력해 특보'디지털 1세대 '자동화 제화 생산 라인 프로젝트를 함께 조성했다.

이 가운데 자동접착수선, 3D 지능 구두면 니트, 컴퓨터 플래시, 자동 (지능) 인쇄기, 자동 프레스 등 선진 설비를 도입했다.

현재 이 프로젝트는 천주시에서 유일하게 수제어세대 시범 공사에 의해 특허 5개를 획득하여 특허22개를 신청하고 있다.

‘기계바바바바기능기능기능기능기능업업업업업업업업업제조사업부 (1공장) 고급 총감독, 특보자동자동자동생산 생산 라인 프로프로프로사업주주주용설로로로구두 전환업업업업업업업업업업업업업업업업업업업기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능부 ( 1공장) 고품질제품수요는 여전히 오르고, 특고품질제품의 수요향상향상향상향상향상, 응기능기능자동생산생산생산생산생산생산생산라인 사업주주주주주주주주주주주주주인디용 자동생산생산생산생산생산생산생산사업주주주주주주주주주주주주주주주주주주주주주주주주주주주주주주주주주데데데데데데데데데데데가다

“데이터는 자동화 생산 라인이 기업에 실린 종합수익이 전통생산선을 훨씬 넘었다고 밝혔다.”

각종 설비 이득을 분석한 뒤 대용은 기자에게 한 몫 거두었다: 설비 투자로 보면 한 전통생산 라인 투자는 149만 위안에 가깝고 자동화 생산 라인은 총 467만원에 이르며 대략 1대3에 투입한다.

인공 원가에 따르면 전통 생산 라인은 인공 210명, 연간 인공 원가 760만원, 자동화 생산 라인을 110명으로 줄여 인공 원가 50% 절감.

생산능에 따르면 전통 생산라인의 연간 생산량은 약 60만 켤레, 자동화 생산선 연간 생산량 75만 켤레에 비해 25% 올랐다.

이렇게 가져온 수익은 기업이 1년 반 정도 투자원가를 회수할 수 있고, 전통생산라인은 4 ~5년의 시간이 필요합니다.

또한 자동화 생산 라인을 추진하고 제품 표준화 정도를 높여 오차를 줄이고 품질을 보장하고 관리비용, 안전비용, 에너지 절감 등 우위를 높일 수 있다.

“ 앞으로 특별히 점과 선, 면으로 점차 추진하여 3년부터 5년까지 자동화 생산 라인을 덮는 모든 공장을 확보할 것이다. ”

하류 완제품 신발 생산 업체의 지능화 업그레이드, 상류 공급상의 고심 연구 개발.

상하류 통력을 합쳐야 지능화 생산의 우위를 최대한 발휘할 수 있다.

진강의 제화산업은 이미 공통된 인식이 되었다.

올해 1월말 스마트 장비를 많이 도입한 상황에서 무사 절단기를 다시 도입한 신형 지능화 기계의 개발자 역시 진강 본토에서 온 진강화준의 신발기 유한 회사다.

수승요는 기자에게 이런 자동장치를 통해 컴퓨터를 배정할 수 있도록 제품들을 가능한 한 빠듯하게 배치해 인공 각각료 낭비와 불필요한 폐자료 문제를 피하고 재료를 절약하는 비용을 절약할 수 있다.

무도형 절단시스템은 4개의 인공을 절약할 수 있으며, 인력의 긴장을 완화할 수 있는 현황을 충분히 활용할 수 있다.

이외에도 칼로 절약할 수 있으니, 예전 모든 제품에 칼을 하나 열지 않아도 된다.

1년에 30만 위안을 절약할 수 있고 3년이면 원가를 회수할 수 있다.

진강 — 하공대 로봇 연발센터 부주임 채우상 부주임은 시장의 풍운변환에 이르기까지 누가 먼저 자동화, 지능화 이런 걸음을 걷고 누가 선두를 차지하고 있다.

이제 ‘상활, 안 되면 죽는다 ’는 국면으로 바뀌고 있다.

"더욱이 자동, 지능, 고품질의 지혜 생산 설비를 통해 전 산업체의 지능생산을 실현할 수 있으며, 상하류 기업을 더욱 긴밀하게 연결해 소장을 발휘할 수 있다"고 말했다.

채우상이 말했다.