유도 생산은 의류 업계의 2016년의 발전 방향이 될까?

현재 사회는 의상에 대한 수요가 온난화뿐만 아니라 옷차림의 개성화와 패션을 구현할 수 있는 다양한 소량은 의류 기업에 도전하는 것도 기회다.

우뚝 솟았어

업종

새로운 요구를 제기하다.

전자업체가 발전함에 따라 선상 브랜드의 작은 주문서가 점점 많아지고 있다. 전자상들의 첫 주문은 흔히 100 ~500건 /금액, 같은 금액은 여러 번 번복할 수 있지만, 한 번 뒤집는 건 보통 200 ~600건이다.

전통공장은 보편적으로 소량의 주문서를 처리하는 능력이 부족하여 기존의 대량 생산 모델이 일단 소량의 주문서에 적용되면 원가는 크게 증가하고 효율이 크게 감소할 것이다.

그래서 유연성 생산이 최선의 선택이 됐다.

유도 공급 사슬의 정수는 소량과 대량, 대량, 빠른 속도.

유연성 공급사슬의 제조, 핵심점은 세포식 생산, 정익화 생산, 탄성 생산의 예비, 강력한 계획 센터, 시각화 가능한 생산 라인, 단품류 생산 작업장 모델.

유연성 생산의 탄력을 실현하기 위해 생산 시스템에서 다양한 형태로 결합할 수 있다.

세포 생산 방식: 전통적 대량 생산 방식과 비교, 세포 생산 방식의 두 가지 특징, 하나는 규모가 작고, 조작 인원이 적어, 다른 하나는 표준화 후 작은 생산 세포는 단순 복제할 수 있다.

이 두 가지 특징 때문에 세포 생산 방식이 실현될 수 있다

(1) 단순히 생산량의 변화에 대처하여 한 개나 이상의 세포를 복제하면 세포 생산력 정수 배의 생산수요를 만족시킬 수 있다;

(2) 세포 한 개당 작업 인원수가 적어 평형 작업시간의 난이도를 낮춰 작업시간 차이가 작고 생산성이 높습니다;

(3) 합리적인 조합원들을 통해 능력과 상당한 직원이 세포로 구성돼 근로자의 최고 작업 능력을 발휘할 수 있다.

한 흐름 생산 방식: 한 흐름 생산 방식 이 이 실현 된 즉, 공정 간 반제품 운반 을 취소 하 고 합리적 공정 안배 와 기계 간 연관 배치 를 통해 재단 조각 을 기계 간 단일 로 이동 했 다.

그것의 장점은:

1. 생산 주기를 단축하고, 단품의 흐름은 모든 생산 인원 분제 작업의 동기 작업으로 인적 자원의 낭비를 최소화하고 생산 효율의 향상은 생산 주기를 크게 단축했다.

2. 재제품 재고품 재고품 재고: 단품류 생산 형식이 후라식 생산 모델이기 때문에 마지막 공정은 얼마나 필요한가, 전 공정이 얼마나 생산되는지, 그래서 제조 과정 중 한 차례씩 한 번에 한 번에 완성된 제품의 작업장, 특별한 상황이 없다면 거의 무재고에 도달할 수 있다.

3. 생산 공간을 절약하기 때문에 단품의 흐름은 빠른 속도로 완제품의 제정 과정으로 생산과정에서 아무런 재고 자료도 없이 생산공간을 크게 절약했다.

4. 불량품 수량 감소: 단품류 생산 모델은 일괄 양으로 일괄, 유수선 동기화 작업이 한 번에 완성된 제품에 대해 제때에 발견할 수 있기 때문에 최소한 불량품 발생의 확률을 줄일 수 있다.

5. 생산력 향상: 단품류 의 정수 는 단원 동기, 각 일자리 는 하나의 단원 이다.

습관적인 동기 조화로 팀워크의 정신, 고도의 단결, 고도의 정력을 키우는 결과는 생산력을 크게 높였다.

최근 혹은 미래가 오랜 시간 동안 복장 유연성 생산이 의류 업계의 발전 방향이 될 것이다.

대규모의 양량화의 생산은 다품종 소량의 유연성 생산소에서 더 많이 대체될 것이다.

유도 생산의

생산 효율, 재고 관리, 공급 체인 관리와 교체 단축 기간 모두 전통 복장 생산 방식보다 경쟁력이 더 있다.