천죽섬유 대자카드 원단의 생산 공예

일종의

.

양호한 생물 강해성은 일정 환경과 조건 아래에서 이산화탄소와 물을 분해할 수 있다.

그 구조는 다공망 모양의 구조로 좋은 흡습성과 통기 성능을 가지고 있어 청량배한의 느낌을 준다.

천죽 섬유는 천연적 이다

과

등성능.

천죽섬유로 개발한 원단은 보건 제취 성능, 자외선 방지 성능, 환경보호 성능, 촉감 유연 등 우량한 특성을 갖춰 천죽섬유에 원단이 우수한 천연살균 항균성, 흡습 통기성 및 우수한 현수성 등을 갖춰 소비자들의 사랑을 받고 있다.

천죽섬유는 습성을 흡수하고 습도 파동이 민감하여 정전기가 생기기 쉽다.

먼저

정전기 예비 처리를 실시하고 방적 조절 시 작업장 온습도를 강화한다.

빗 과정 에서 각 분소 소장 간 간격 과 속도 의 배치 를 주의 하 고 천죽 섬유 의 손상 을 낮 고, 천죽 섬유 광활 은 합력 이 부족 한 롤러 와 롤러 를 감기 쉽 은 롤러 의 코팅 처리 와 경도 선택 이 중요하다.

직조 과정에서 각 부분의 장력을 억제하고 방적 강화와 동시에 신장 손실을 줄이는 데 주의해야 한다.

뒷정리 과정에서 강염기 사용을 피하고 공예 온도와 조제의 농도는 낮은 한계 안에 통제해야 한다.

천죽섬유 원료 를 결합 하는 쉽게 얻기 쉬운 성과 광택 이 화사한 등 특징 은 다르다

사이의 코디는 독특한 천죽섬유가 크다

.

생산 공정

방사 (원료 준비 -청소련공정 -병조공정 -조사공정 -세사공정 -락실공정 -직조 (정경공정 -천경노사

염색 공예

고온 고압 과류기를 채택하여 이온염료 염색을 하고,

염색하다.

110 ℃ 양이온 폴리에스테르에 염색을 하면 양이온 폴리에스테르의 염색을 보장할 수 있고, 천죽섬유가 염색 과정에서 손상되지 않는다는 것을 보증할 수 있다.